塑料切粒機滾刀需要適合用戶不同需求、銑削不同人群的刀片材料的化學成分很多的取舍，需要適合的鋼刀角度，既保持鋼刀的鋒利，又使鋼刀有必定力度而總在用到中崩刃。它需要進行良好的調質熱處理操作過程以達到刀片的適合氏硬度和很小的內應力，在用到操作過程中才不致于出現(xiàn)變形。
擴孔鉆沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工銑刀﹐中用按展成法加工制作圓柱齒輪﹑蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件(見齒輪加工﹑小齒輪)。根據(jù)用途的不同﹐滾刀分為齒輪滾刀﹑蝸輪滾刀﹑非漸開線展成滾刀和定裝滾刀等。
塑料切粒機滾刀的分類
金剛石鉆頭滾刀還可加工制作淬硬小齒輪(氏硬度為 HRC50～62)。這種滾刀常適用單齒焊接結構設計﹐制有30°的負前角﹐銑削時刮去齒面的一層留量。 國際把滾刀的尺寸公差分為 AA級﹑A級和 B級。一般國標滾刀適用AA級。部標跟企標適用A級。鏈輪滾刀要求精度不高，一般適用B級。關鍵在于加工制作有點精工的小齒輪﹐有的國際還要AAA級滾刀。
齒輪滾刀 較為常用的加工制作外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的銑刀。加工制作時﹐滾刀就好比兩個螺旋葉片角很大的的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件就好比另一個螺旋齒輪﹐這樣制定一對螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的盤角齒補償器﹐由由大到銑削的各相鄰地位的擴孔鉆滾珠絲杠包絡成小齒輪的滾珠絲杠。較為常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐關鍵在于挺高精度和光潔度也常適用對敲滾刀。單頭滾刀轉一轉﹐小齒輪繞本身定位軸線轉過兩個齒﹔對敲滾刀轉一轉﹐小齒輪轉過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。
蝸輪滾刀的滾刀在螺旋葉片升角小于5°時﹐常鑄成直容屑槽﹐便于制造廠和刃磨﹔螺旋葉片升角大的滾刀常鑄成螺旋葉片容屑槽﹐以免擴孔鉆的一側刃以大負前角(見銑刀)銑削的不利情況。 用65錳鋼制造廠的中小模數(shù)齒輪滾刀一般適用整體結構設計。齒輪中心距在10毫米以上的滾刀﹐關鍵在于節(jié)約65錳鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常適用鑲片結構設計。
鑲片滾刀的結構設計組織形式很多﹐較為常用的為鑲滾珠絲杠結構設計﹐即刀齒部分用65錳鋼鑄成滾珠絲杠狀﹐調質熱處理后防松螺栓在刀體上。用金剛石鉆頭制造廠滾刀﹐能否相關性挺高下刀量和切齒效率。整體金剛石鉆頭滾刀已在座鐘和儀器制造廠財富中常見地中用加工制作很多小模數(shù)齒輪。極高齒輪中心距的整體和鑲片金剛石鉆頭滾刀已中用加工制作合金鋼和膠木小齒輪。齒輪中心距小于 3毫米的金剛石鉆頭滾刀也中用 加工制作鋼小齒輪。
