在大都場合，構成棉織物耐濕沖突牢度低下的原因不是染料的掉落，而是經(jīng)深色染色后的棉的原纖維掉落，外觀牢度下降。因為濕潤狀況下棉的沖突抵抗力較大，原纖維掉落后附著于沾色白布。枯燥狀況時棉的沖突抵抗力較小，原纖維的掉落也較少，因而，在干沖突牢度上不太可能出現(xiàn)問題。
在確認濕沖突牢度時，運用活性黑染料對棉纖維進行染色、皂洗后，運用有機溶劑(二甲基甲酰胺)進行萃取實驗。即便是染料固著良好的被染物，在濕沖突牢度實驗時有時也僅能到達2～3級，因而，能夠以為染色欠安并不是構成濕沖突牢度欠安的直接原因。
但是，如果不完全皂洗附著于織物外表的染料，濕沖突牢度有時可能低于2級。深色染色時有必要對被染物進行完全皂洗。從實驗的成果來看，一般條件下的慣例染色，其深色濕沖突牢度的限度為2~3級，但一般難以到達3級。
如上所述，原纖維的掉落對紗線形態(tài)及織物組織等纖維外表狀況會構成必定的影響，即便運用相同的染料、深度進行染色，也會發(fā)作半級左右的差。下降纖維外表的沖突系數(shù)對改進濕沖突牢度有必定的作用。運用硅類等防水性收拾劑處理也極為有用。如果選用這些辦法處理的話，有可能改動織物風格或功能性，因而不是適用于任何情況的。
此外，滌綸織物的濕沖突抵抗力比干沖突抵抗力小，與棉相反，其濕沖突牢度高，干沖突牢度低。
染料染纖維素纖維是以共價鍵的方式與纖維構成化學結合。因而，從理論上講，染料與纖維之間的共價鍵結合，能賦予染色物優(yōu)良的染色堅牢度。但事實上，其染色物在測驗、運用、洗刷，乃至貯藏進程中常會發(fā)作褪色、變色或沾色等現(xiàn)象。尤其是染深色時的濕沖突牢度和皂洗沾色牢度，染淡色時的耐日曬牢度與耐氯漂牢度等均不盡人意。
構成其染色牢度不良的主要原因有兩個方面：一是染料的自身問題;二是染色工藝的問題。
寧波市鄞州蘭迪化工有限公司是染料、高水洗牢度分散染料、分散彩藍B、分散翠蘭XF、分散熒光艷紫3R、蘭納灑脫系列等等、酸性黑ACE、福隆青蓮EBLN、尼龍不沾色活性艷藍、直接耐曬藍BRL、活性熒光黃FL分等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。